另外,不僅是原粒徑的平均值,原粒徑分布也對(duì)橡膠特性,特別是要求較大耐磨損性的輪胎外胎面橡膠組合物有很大影響,水性拋焦樹脂生產(chǎn),原粒徑分布越小越好。一般平均粒徑越小的炭黑的粒徑分布越窄,水性拋焦樹脂直銷,減小原粒徑分布的方法也有所披露,例如,日本專利公開公報(bào)平3-33167號(hào)揭示了在實(shí)質(zhì)上可使炭黑生成反應(yīng)完全的前提下,通過盡可能增加扼流部分的長(zhǎng)度來減少扼流部分出口擴(kuò)大部分產(chǎn)生的渦流,即所謂的“回混”對(duì)炭黑的生成反應(yīng)的影響,從而獲得粒徑分布較窄的炭黑的方法。
對(duì)原粒徑和炭黑特性產(chǎn)生影響的要素是聚集體。聚集體的大小對(duì)混合入橡膠時(shí)的拉伸應(yīng)力或擠出特性,混合入油墨或涂料載色劑或樹脂時(shí)的分散性或黑度、粘度等有很大影響。炭黑終是由多個(gè)原粒子連接而成的凝聚體的集合體構(gòu)成的,控制該凝聚體的大小和形狀與控制炭黑的特性有關(guān),浙江省水性拋焦樹脂,其重要性大于控制原粒徑。
3) 脫 毛:方法有堿法脫毛、酶法脫毛、氧化脫毛;
⑴陰離子型水性聚氨酯又可細(xì)分為磺酸型、羧酸型,以側(cè)鏈含離子基團(tuán)的居多。大多數(shù)水性聚氨酯以含羧基擴(kuò)鏈劑或含磺酸鹽擴(kuò)鏈劑引人羧基離子及磺酸離子。
⑵陽離子型水性聚氨酯一般是指主鏈或側(cè)鏈上含有銨離子(一般為季銨離子)或锍離子的水性聚氨酯,絕大多數(shù)情況是季銨陽離子。而主鏈含銨離子的水性聚氨酯的制備一般以采用含叔胺基團(tuán)擴(kuò)鏈劑為主,叔胺以及仲胺經(jīng)酸或基化試劑的作用,形成親水的銨離子。還可通過含氨基的聚氨酯與及酸反應(yīng)而形成銨離子。
⑶非離子型水性聚氨酯,即分子中不含離子基團(tuán)的水性聚氨酯。非離子型水性聚氨酯的制備方法有:①普通聚氨酯預(yù)聚體或聚氨酯有機(jī)溶液在乳化劑存在下進(jìn)行高剪切力強(qiáng)制乳化;②制成分子中含有非離子型親水性鏈段或親水性基團(tuán),親水性鏈段一般是中低分子量聚,親水性基團(tuán)一般是。⑷混合型 聚氨酯樹脂分子結(jié)構(gòu)中同時(shí)具有離于型及非離子型親水基團(tuán)或鏈段。
2.膠粘劑(粘合劑)
和溶劑型聚氨酯膠粘劑一樣,水性聚氨酯膠粘劑粘接性能好,膠膜物性可調(diào)節(jié)范圍大,可用于許多應(yīng)用領(lǐng)域。除可用作各種基材的涂層膠,可用于多種基材的粘接和粘結(jié)。
(1)多種層壓制品的制造,包括:膠合板,食品包裝復(fù)合塑料薄膜,織物層壓制品,各種薄層材料的層壓制品,如軟質(zhì)PVC塑料薄膜或塑料片與其他材料(如木材、織物、紙、皮革、金屬)的層壓制品。
(2)植絨粘合劑、人造革粘合劑、玻纖及其他纖維集束粘合劑、油墨粘合劑。
(3)普通材料的粘接,水性拋焦樹脂供應(yīng),如汽車內(nèi)裝飾材料的粘接。
水性聚氨酯用于膠粘劑用途時(shí),一般必須進(jìn)行調(diào)配,以適合施工條件及基材等因素。以水性聚氨酯為基礎(chǔ),可添加交聯(lián)劑、增稠劑、填料、增塑劑、顏料、其他添加劑、其他類型水性樹脂及水。施膠之前必須將漿料攪拌均勻,還需考慮各添加劑對(duì)水性聚氨酯的短期穩(wěn)定性有無影響。為了獲得較高的耐水性、耐熱性及粘接強(qiáng)度,目前許多水性聚氨酯體系已流行使用交聯(lián)劑,組成雙組分體系,這和單組分溶劑型(揮發(fā)型)聚氨酯膠粘劑體系有點(diǎn)類似。顏料一般必須預(yù)先分散在水中,再加人水性聚氨酯。增稠劑一般在后添加。在噴涂場(chǎng)合,為了改善粘流性和對(duì)基材的潤(rùn)濕性,可添加表面活性劑(如Bayer公司的Emulgator FD)。但增稠劑及表面活性劑等添加劑具有親水性,可能影響膠層的耐水性、耐濕熱性。
水性聚氨酯膠粘劑的施膠方法和溶劑型基本相同,如手工刷涂、機(jī)械輥涂、噴涂等。噴涂時(shí),須注意乳液的粒徑及粘度不能太大。
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